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为了实现精益生产需要做一系列的创意改善活动，学习精益生产的专家们总结出了很多精益工具，它实际上就是丰田人在实际操作的创意改善活动的模式、理念和方法，今天先跟大家分

质量标准中实际上是包括两个部分的，一个是产品的质量标准，还有一个就是为了达到产品的质量标准说遵守的质量检验标准。产品的质量标准一般情况下有研发部门或生产技术部门直

企业的目标就是在现有条件下，不光是现在，将来也能持续赚钱。为了实现这个目标从20世纪初到现在不断的有新的方法论在诞生、应用，其中这几年大家最为熟悉的应该是精益生产（

博革咨询在多年的咨询工作当中发现，5s推进工作当中，如果你推进多过快，那么在推进的前期虽然效果明显、投入产出比最高，但是往往过不了很长的时间，前期的成果很难保持下去，

　企业经营管理改善活动中最让人苦恼的一个问题是发生过的问题重复的发生，解决过的问题过一段时间还会再来一次。针对这个问题，有些人认为这是正常的事情，如“全员参与持

作业标准化里面所讲的标准包含两个纬度，一个是决定工作结果的标准，还有一个是决定工作做法的标准。也可以说第一个是目标、要求和结果，第二个指的是达成目标、要求和结果

“咨询老师，我们公司计划最大问题就是稳定性差”，这计划其实包含几种含义。对采购中长期零件的采购员来说，他指的是3个月的采购周期内的计划波动性。对于短周期零件的采购

作为一线的管理者-生产班组长每天都做很多的工作，其中沟通是一个必不可少的重要的工作。比如召开班前会，生产过程当中检查现场员工的工作并及时的教导员工，生产线发生异常

博革咨询认为不是引进了情报通信技术ict、自动化技术就可以成为智能化工厂，比这些硬件设施的投入更为重要的是从企业发展的全局考虑怎样进行转型升级的战略规划，也就是说需

此次日本精益标杆学习对我的感触巨大的，说实话之前我完全没有接触过精益相关的理知识，但此次日本执行让我脑洞大开。今天借这个机会把我的真实感受一一进行记录，与各位朋

精益生产计划指示是指 main 组装及模型投入各线体的生产计划为基准，已出库区间内进行指示......

改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣，而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法，同时不给员工提供犯错误的机会和条件。