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中国制造业在进行转型升级的时候我们要了解自己都有哪些优势，以往的说法基本上集中在以下三个层面，但现在真实是情况是怎么样的呢？

随着生产制造业日益激烈的竞争和发展，更加便宜，适合，优质的商品成为了市场需求的目标所在，同时，能够向客户提供这样的商品也成为了企业生产经营的终极目标。从生产方

大野耐一是 丰田生产模式 的重要缔造者 ，是现代现场改善方式方法和关键指导思想的提出者。其提出的大野耐一圈尤为著名，在国内时常被人提起。那么什么是大野耐一圈呢？在国内

对于车间现场管理者而言，有很多的维度要求。既有管理对象，也有管理目标，具体的就不在这里赘述了。那么这里就涉及到一个维稳和提升的话题。管理好既定的管理对象，完成设定

对供应链流程进行组织和标准化的最常用模型是供应链运作参考，看一下业内对这个模型的分析，（supplychainoperationalreference,scor）模型供应链运作参考模型规定了一系列流程模板，

为了实现精益生产模式必须要设定长期的战略规划，并为了更好的接受新生产系统，需要营造经营变革氛围后，在全员参与和创意中持续推进。 精益生产的导入首先要明确导入战略，具

设备运维处于不被重视的状态下，无论是智能制造、还是工业大数据、智慧服务，再高大上的理论和前沿技术，无论怎样的市场教育，都抵不过设备人的那一句神回复：“看，看，看老

　如果把丰田汽车的精益生产模式与福特汽车的大批量生产模式进行比较的话，最根本的差异是“全员参与经营” ，精益生产模式在推广到全球各类企业的时候面临的最大的问题也是

丰田生产系统是有效地利用企业生产能力的一种生产体系。丰田生产系统在保证最低人力资源、设备资源的投入前提下，保证生产运营信息的畅通和协同，确保企业的运营效率最大化。

用图表做供应链分析的优点是能聚焦重点，让相关各方从整体把握情况。各类图表中最有名的是精益管理中的“价值流图”，这个图本身是来自丰田，用于分析产品的工厂中的流动，

精益生产中所说的少人化的意思是以最少的人力资源，灵活的对应客户的需求的波动。消除过量生产能力、消除过多人力资源浪费的前提下，根据客户需求的变化，安排所需要的人力

生产准备时间的压缩活动中很关键的一个工作是生产物料的切换准备和持续的供应。博革咨询一般建议企业建立专业的物流配送部门，使生产操作和物料准备工作能够更为清晰地区分，