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在单件流的制造方法中，若有问题发生，整条生产线都会暂停，就此来看，这是一个糟糕的生产方式，可是，当生产停止时，每个人都被迫要立刻解决问题，大家都必须思考，通过彻底思考，团队成员因而

1、选择要改进的关键流程做精益咨询不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。 2、画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法

丰田公司找到了生产流程中七大类未能创造价值的浪费，说明如 下。不只是生产线，包括产品研发流程、接受订单及办公室流程等，都 可以区别出这七类浪费情形，此外，我还添加了第八类浪费情形。 1

简述何为8d？d:stand for discipline8d是解决问题一种工具，应用系统的步骤，快速而全面的解决问题。通常是客户所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法。8d是质量持续改善的过程

当丰田英二和他的管理层于1950年到美国工厂进行为期12周的考察 时，他们原本预期会对美国工厂制造流程与方法的进步感到惊叹，但事 实不然，他们惊讶地发现，批量生产方法自30年代到当时，根本没

工业工程，(industrial engineering, ie）ie 是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统进行设计、改善和设置的 一门学科。它综合运用数学、物理学和社 会科学方面的专门知识和技术以

生产期间以及库存生产产品需一定的时间。但是顾客只在需求时下订单。特别是针对很多不特定的顾客，很难预测订单时间。为应对订单预测困难的顾客，库存是必要也是不可缺少的。 降低库存的手段现

在 汽 车 装 配 中 采 用 sps 精 益 物 流 ，不 但 可 以 对 员 工 的 装 配 过 程 起 到 防 错 作 用 ，达 到 在 线 控 制 质 量 的 目 标 ，还 能 满 足 多 车 型 共 线 生 产 的 柔 性 化 要

精益成本管理咨询涵盖了成本预测、成本核算、成本规划、成本控制等主要内容，从而帮助企业实现对成本事先、事中、事后的全面控制。精益成本管理咨询能够结合工厂企业所处行业的业务特点和管理要

精益，顾名思义，精，即精准，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场需要的产品;益，即所有经营活动都要有效有益，具有经济效益。精益生产管理以消除浪费为核心思想，精益与

在生产制造的企业中常见的浪费有以下8种：1.不良品浪费指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品

精益化成本管理以客户需求为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成的全新的成本管理理念。精益成本管理一般从以下几方面