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印刷线路板工厂精益生产管理项目成品包装过程在制品库存由原来的100~150箱减少到1箱，提高了资金周转率，减少了生产过程的资金占用等。

博革咨询在2012年开始为国内某大型电气集团公司（国家电网下属公司）提供精益、六西格玛管理咨询服务，项目开始初期所有的改善都是聚焦在现场管理的改善上，但到2013年年中的时候

数据显示1~6月份某设备故障停机时间较高，影响了某设备的稳定运行。虽然个别月份完成公司要求指标1200分钟/月，但是停工时间依然很长，影响设备开动率，影响产量，是目前公司指标

设备管理，电厂主要设备包括：斗料机、皮带、锅炉、汽轮机、发电机等大型设备。如电厂引用国外设备或机组使用年限较多，很难在非计划停机时间和非计划停机次数上发现问题。因

由于自动化铆接设备成本与设备精密度都很高，合理的运用和最大化的提高自动线的使用率，可以降低生产成本，扩大生产产能，满足用户短期的交货要求，所以项目组提出了改善自动

实验室的精益化管理可以大大提高生产能力，缩短完工时间，降低成本，提高一次准确率，更好地了解产能和资源需求。博革咨询将协助实验室经理和实验室工作人员评估实验室的当前

当你试图推行单件流作业时，你同时也会进行许多杜绝浪费的工作。今天就让我们来看看单件流的一些益处吧！ 1.内建质检控管 在单件流中更容易内建质检控管，因为每一位作业员都是

3个诀窍帮助你的公司转型为精益企业 一些公司在经验丰富、睿智的精益领导者带领下，有效地达成文化变革，它们的经验足堪我们学习借鉴。很显然，促成文化变革的方法有多种，在

3.以价值流程先导计划为起点，把精益当成一种制度来展示，提供一个观摩的典范。 丰田供应商支援中心如何在一些公司中建立模范生产线，以传授它们精益生产方法？在一个价值流程

5.使用改善研习营来教导，并促成快速变革。 改善研习营是一项非常有效的社会性发明，让一支跨部门团队全力投入，以一周的时间达成原本可能得花上几个月才能实现的变革。必须特

博革咨询与山东某业有限公司合作的 精益项目 第二期培训于2019年9月8日在某工厂电教室开展，培训内容为质量控制与改善培训，工厂各部门主要负责人及相关人员共计35人参加了培训。

该公司是国内知名电子公司，为台湾集团公司的全资子公司，坐落于苏州工业园区，该公司是与台积电、鸿海等并列为24个产业龙头之一，是世界级宽带设备领导企业。 该公司于2016年推