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通过与博革集团的合作，江苏威科将能够更好地应对市场挑战和竞争压力。通过推进精益规划改善项目，江苏威科将能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而增强企业的竞争力。同时也成为博革

武汉东海石化重型装备于2024年11月与博革集团达成合作，启动了新工厂规划项目。仓库都是立体库规划，合理利用空间，利用率最大化，在物流方面合理规划物的路线，人动路线，参观路线，人车分离，

博革集团携手宏昌电器，开启工厂目视化新篇章。为其定制可视化方案，借管理看板、标识标牌等，让管理者精准把控生产进度与质量，推动企业迈向智能化、精细化。

博革精益团队首先深入现场细致调研，决定从生产线体作为切入点，开启精益生产的新篇章。经过团队的专业分析，我们发现铁福来公司的生产线体存在一系列问题，如无法满足高流动性需求，导致生产过

项目启动后4月，博革快速打造了标杆样板车间，建立了完整的设备管理体系，推动了全员设备保全的理念，并有针对性的对班组以上的一线管理人员开展了一系列的落地式培训。

山东公社联盟食品有限公司借布局优化与目视化项目，重整乱序生产流程，革新低效物流，平衡空间利用，突破产能瓶颈，成效显著，效率跃升，成本降低，空间增效，形象与管理提升，竞争力增强。

整体项目选择了不同的突破式改善课题，通过快速改善周的模式为企业带来了巨大的收益。从而配合企业人才梯队的打造，在项目推进的同时夯实了企业人才能力的培养。因此博革通过多重手段和模式的结

原旧工厂已经不足以满足企业现在订单量的需求和生产，现企业规划了新的厂房，需要尽快完成设计布局，故携手博革咨询共同推动《新工厂布局规划设计》项目。

为了解决产能问题，博革咨询团队建议该企业通过生产流程的优化来进行改善，才是企业当前问题的最佳解决手段。

此次 “金牌班组长实战训练营” 的成功举办，标志着该集团在基层管理人才培养领域迈出了坚实的一步。学员们将所学知识技能充分运用到实际生产工作中，切实履行管事理人的双重职责，逐步成长为兼

高端智能制造车间整体的精益布局为主线，现场精益生产目视化设计为辅助，全面打造汽配行业的智能制造标杆工厂，整个精益布局规划方案贯穿精益思想，基本实现流线化生产布局；充分应用智能物流等

博革集团为其展开了金牌班组长人才培养体系的导入，项目整体持续6个月，每期将以不同的主题作为抓手，涉及班组长角色认知与定位、七大工作任务、目标管理、工作评价、班前会&交接班管理、现场